Products & Services
خدمات
The Design and Engineering Department of Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP), equipped with an experienced team of specialists in engineering calculations and design, prepares detailed Calculation Books and fabrication drawings for each type of equipment in compliance with relevant standards and software requirements. All activities are conducted under the supervision of the Project Manager, Project Control Department, and Project Coordinators to ensure precision and consistency.
Simultaneously, the QC/QA Department develops specific documentation for each project and equipment — including the Welding Book, QC Plan, and relevant Procedures — ensuring that all fabrication processes are executed according to standards and with the highest quality.
The Procurement and Supply Engineering Department sources materials and components from qualified domestic and international manufacturers and suppliers based on project specifications and standards. All materials undergo necessary inspections and tests under the supervision of the QC/QA team and third-party inspectors to ensure quality compliance.
The manufacturing and fabrication processes are carried out at the company’s factory under the supervision of the Health, Safety, and Environment (HSE) Department. A dedicated inspection facility at the factory is also available to host the client’s resident inspectors.
The Execution Team of Jahan Tose’e Pars Sanat operates on-site at client facilities, performing installation, pre-commissioning, and commissioning of equipment.
In summary, the main activities of JTP include:
Design, engineering, fabrication, and installation of static equipment
Engineering, procurement, and installation of rotating equipment
Engineering, procurement, and installation of piping systems
Engineering, procurement, and installation of electrical equipment and instruments
Engineering, procurement, and installation of instrumentation systems
Engineering, procurement, and installation of safety and firefighting systems
Pre-commissioning and commissioning services
مخازن تحت فشار
تجهیزات تحت فشار بصورت کلی به دو گروه جدار ضخیم و جدار نازک تقسیم میشوند که برای تجهیزات جدار ضخیم نسبت ضخامت به قطر تجهیز بیشتر از 1:10 و تجهیزات جدار نازک کمتر از این مقدار میباشد. واحد طراحی مستقر در دپارتمان فنی-مهندسی شرکت جهان توسعه پارس صنعت با در اختیار داشتن تیم مجرب در امر مهندسی و طراحی با رعایت استاندارد ها تحت نظارت مدیر پروژه و واحد کنترل پروژه و هماهنگ کننده پروژه ها نسبت به تهیه محاسبات (Calculation Book) و تهیه نقشه های ساخت اقدام نموده و به موازات، واحد QC و QA این دپارتمان نسبت به تهیه مدارک Welding Book، QC Plan و پروسیژرهای مخصوص هر پروژه اقدام مینمایند تا کلیه فعالیت ها حین ساخت طبق استاندارد و با حداکثر کیفیت صورت پذیرد.
تاور ها (Distillation, Absorption & Extraction Separation Columns)Towers
احتمالاً فرآیند تقطیر جهت استخراج محصول از پرکاربردترین روش جهت استخراج محصولات در صنایع وابسته به نفت و گاز میباشد چرا که از گذشته جهت استخراج الکل مورد استفاده قرار میگرفت تا کنون که در فرآیندهای نفتی به کار برده میشود. البته میتوان از روشهای دیگری همچون جذب و دفع نیز در کنار تقطیر استفاده کرد که تمامی این فرآیند ها در تاورها (Columns) صورت میپذیرد. از آنجایی که بازدهی این تجهیزات تاثیر مستقیم و قابل ملاحظه ای بر روی قیمت تمام شده محصول میگذارد، فرآیند طراحی و مهندسی تاورها مرتباً بررسی و به روز میشود که اکثر تحقیقات و بررسی ها را سازمان بین المللی Fractionation Research Inc. بر روی تاورهای آزمایشی با ابعاد واقعی انجام میدهد. تاورها در انواع مختلف با توجه به عملکرد و با توجه به دبی سیال ورودی و میزان مخلوط فازهای مختلف مواد، فشار و سایر عوامل در ابعاد و انواع متنوعی ساخته میشوند. شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی و ساخت انواع تاور های فرآیندی (تقطیر، جذب و دفع) و برجهای خنک کن از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای مختلف و حداکثر قطر 5500 میلیمتر و در هر طول مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره، مناسب کار در دما و فشار های مختلف به نحوی طراحی و تولید میگردند که مونتاژ انواع سینی ها و پک های داخل آنها بدون مشکل و در محل نصب به راحتی میسر باشد. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
| مشخصات محصول تولیدی | |
|---|---|
| حداکثر قطر(MM) | ۵۵۰۰ |
| حداکثر طول(MM) | نامحدود |
| حداکثر ضخامت(MM) | ۵۰ |
| حداکثر وزن(KG) | نامحدود |
| جنس | C.S – S.S – Clad (all grades) |
راکتورها (Reactors)
راکتور قلب یک واحد فرآیندی است. تنها مکانی است که مواد اولیه را به محصولات تبدیل می کند لذا عملکرد صحیح راکتور مرحله حیاتی هر واحد تولیدی شمرده میشود و با توجه به رفتار شیمیایی مواد همچون مدت زمان مورد نیاز انجام واکنشهای مد نظر ، میزان انتقال جرم، میزان انتقال دما، فشار عملکرد و غیره در انواع و ابعاد مختلفی طراحی میگردند. شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی و ساخت انواع راکتور ها از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای مختلف و حداکثر قطر 5500 میلیمتر و در هر طول مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف طراحی و تولید میگردند. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
سپریتورها (Separators):
سپریتورها در صنایع مختلف کاربرد دارند و عموماً جهت جدا سازی فازهای مختلف مواد یا جداسازی مخلوط ها از یکدیگر طراحی و تولید میشوند که با توجه به میزان فازها ، محدودیت های سرعت سیالات و سایر عوامل در ابعاد و طراحی های متنوعی ساخته میشوند. شرکت جهان توسعه پارس صنعت توان طراحی و ساخت این تجهیزات جهت نصب افقی یا عمودی تک مخزن یا دو مخزن (double barrel) را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S یا S.S به ضخامتهای مختلف دارد.
این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف به نحوی طراحی و تولید میگردند به نحوی که که مونتاژ ادوات داخلی بدون مشکل و در محل نصب به راحتی میسر باشد. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
خشک کن ها (Solid Dryers & Gas Dryers)
به عملیات حذف آب یا سایر مایعات فرار با تبخیر یا جذب رطوبت به وسیله مواد جاذب خشک کردن میگویند. اکثر مواد جامد و یا گازهای فرآیندی در مرحله ای از فرآیند تولید نیاز به خشک شدن دارند. خشکن کن های تولیدی این شرکت جهت حذف رطوبت از گازهای فرآیندی به وسیله مواد جاذب (Gas dryer) و حذف رطوبت به وسیله دمنده های هوای گرم (Bed Dryer) مورد استفاده قرار میگیرند. شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی و ساخت تجهیزات مذکور را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای مختلف و حداکثر قطر 5500 میلیمتر و در هر طول و ارتفاع مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف طراحی و تولید میگردند. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف به نحوی طراحی و تولید میگردند به نحوی که که مونتاژ ادوات داخلی بدون مشکل و در محل نصب به راحتی میسر باشد. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
سایر مخازن تحت فشار (Drums)
این تجهیزات جهت انباشت سیالات حین فرآیند و درصورت نیاز انجام برخی عملیات بر روی آنها به کار برده میشوند و کاربرد های مختلفی همچون Feed Drum ، Reflux Drum، Over Heat Accumulator و غیره میتوانند داشته باشند که در فشارها، دماها و ابعاد مختلفی طراحی و ساخته می شوند.
شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی و ساخت تجهیزات مذکور را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای مختلف و حداکثر قطر 5500 میلیمتر و در هر طول و ارتفاع مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره طراحی و تولید میگردند. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
فیلتر های صنعتی (Filter-Separators):
این تجهیزات دارای کاربرد متنوع در صنایع گوناگون میباشند که جهت تصفیه مواد زائد نامطلوب از گازها و بعضاً سیالات بکار برده میشوند. این تجهیزات بر اساس استاندارد و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف به نحوی طراحی و تولید میگردند که مونتاژ ادوات داخلی و تعویض یا تعمیرات آن بدون مشکل و در محل نصب به راحتی میسر باشد. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
مبدلهای حرارتی هارپ (Harp Exchangers):
این مبدلهای حرارتی دارای کاربردهای مختلف در صنایع میباشند از جمله پیش گرم کردن مواد، تولید بخار، خنک کننده و غیره که شرکت جهان توسعه پارس صنعت توان طراحی و ساخت این تجهیزات جهت نصب افقی یا عمودی تک مخزن یا دو مخزن را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S یا S.S به ضخامتهای مختلف دارد و در صورتی که ابعاد تجهیزات به نحوی باشد که امکان حمل بصورت یکپارچه میسر نباشد، قطعات بصورت پیش ساخت در کارخانه تولید و نصب و تست این تجهیزات با رعایت کامل موارد ایمنی در محل مد نظر کارفرمای محترم توسط این شرکت صورت میپذیرد.
این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره مناسب کار در دما و فشار های مختلف به نحوی طراحی و تولید میگردند که مونتاژ ادوات داخلی بدون مشکل و در محل نصب به راحتی میسر باشد. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
دودکش ها و داکت ها (Stack & Ducts)
شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی، ساخت و نصب تجهیزات مذکور را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای و در هر طول و ارتفاع مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME و با استفاده از نرم افزارهای PV-Elite ، ANSYS ، Cad و غیره طراحی و تولید میگردند. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
خنک کننده های صنعتی (Bed Coolers)
خنک کننده ها (Bed Cooler) به وسیله جریان کنترل شده هوا و عبور از ورقهای سوراخکاری شده موجب خنک شدن موارد و حرکت روبه جلو میشوند. شرکت جهان توسعه پارس صنعت، امکان طراحی، ساخت و نصب تجهیزات مذکور را از آلیاژهای مختلف فلزات C.S ، S.S یا Clad به ضخامتهای و در هر طول و ارتفاع مورد نیاز را دارا میباشد. این تجهیزات بر اساس استاندارد ASME طراحی و تولید میگردند. عملیات تنش زدایی (PWHT)، اسید شویی (Pickling)، بلاستینگ و رنگ آمیزی بر اساس استاندارد و برای تمامی ابعاد تجهیزات امکان پذیر و قابل انجام میباشد.
سیلو و سازه های فلزی (Siloes & S. Structures)
سیلوها در ابعاد مختلف که از جنس های S.S، C.S و
آلومینیوم ساخته میشوند، جهت ذخیره مواد در صنایع پالایشگاهی، سیمان، شیشه و غیره به همراه سازه های فلزی بکار برده میشوند که امکان طراحی، ساخت و نصب آنها توسط این شرکت صورت میپذیرد.
تجهیزات با طراحی خاص (Special Equipment)
برخی تجهیزات بنا به شرایط عملکردی به ناچار بایستی
طوری طراحی شوند که متریال خام مورد نیاز و یا نحوه ی فرم دهی و ساخت آنها مطابق عرف نیست. به عنوان مثال میتوان به ساخت Sample Cooler ها اشاره کرد که کویل داخلی آنها از لوله به طول 7.5 (هفت متر و نیم) بصورت یک تکه فرم دهی و ساخته شده است. شرکت جهان توسعه پارس صنعت با همکاری تیم طراحی و مهندسی امکان طراحی، تامین کالا و ساخت اینگونه تجهیزات را دارا میباشد.
مخازن ذخیره
مخازن ذخیره معمولاً جهت ذخیره مایعات بصورت Bulk با فشار اتمسفر یا نزدیک به آن استفاده میشود. کاربرد این تجهیزات در ورودی پالایشگاه ها و کارخانجات میباشد تا مواد اولیه مورد نیاز برای پردازش را ذخیره کنند. این مواد اولیه از طریق تجهیزاتی که در واحد های تولیدی مختلف قرار دارند، چندین فرآیند را طی می کنند. از آنجا که جریان موارد اولیه همچون گاز و نفت باید از طریق تمام این تجهیزات عبور کند و هرگز نمی توان ظرفیت آنها را دقیقاً با جریان سیال لحظه ای تنظیم کرد، مخازن به عنوان نوعی ذخیره بین فرآیندهای مختلف ضروری هستند. همچنین محصولات نهایی باید قبل از توزیع در مخازن ذخیره سازی ذخیره شوند.
مخازن ذخیره دو جداره تبریدی (Cryogenic Storage Tanks)
ذخیره سازی سیالات با دمای بسیار پایین نیازمند انجام طراحی های ویژه، استفاده از تجهیزات و موارد اولیه مخصوص، عایقکاری و در نظر گرفتن تمهیدات خاص جهت ایمنی همچنین تجهیزات آتشنشانی میباشد. شرکت جهان توسعه پارس با همکاری تیم های مجرب در زمینه های زیر، کیفیت، ایمنی و عملکرد مخازن را تضمین می نماید.
– مهندسی، طراحی، انجام محاسبات و تهیه procedureها، P&ID و غیره
– پیش ساخت مخزن، ساخت ادوات جانبی و تامین کالای مورد نیاز از فروشندگان معتبر داخلی و خارجی همچون پمپ ها، سیستم گرمایشی، اقلام لوله کشی، ادوات برقی و ابزار دقیق، عایقها و غیره
– ساخت، نصب و تست اولیه مخزن و تجهیزات که شامل کارهای اجراییCivil ، نصب تجهیزات ثابت، نصب تجهیزات دوار، اجرا و نصب خطوط لوله، ساخت و نصب سازه های فلزی داخل و خارج مخزن، نصب تجهیزات و ادوات برقی و ابزار دقیقی، رنگ آمیزی، عایقکاری و غیره میگردد
– پیش راه اندازی و راه اندازی
| مشخصات محصول تولیدی | |
|---|---|
| قطر(MM) | بدون محدودیت |
| ارتفاغ(MM) | بدون محدودیت |
| بدنه(MM) | دوجداره بتنی فلزی |
| محتویات(MM) | سیلات |
| جنس | C.S – S.S |
| سقف | ثابت |
مخازن ذخیره فلزی سقف ثابت و شناور (Storage Tanks)
حجم مخازن از چند ده متر مکعب تا هزاران متر مکعب میتواند متغییر باشد و با توجه به سیال درون آن در انواع سقف ثابت، سقف شناور، دوجداره فلزی و در انواع جنس های S.S و C.S تولید میگردد. شرکت جهان توسعه پارس صنعت طراحی های مکانیکی و انجام محاسبات همچون Venting Calculation، تامین مواد اولیه متناسب با عملکرد مخازن همچون تجهیزات ایمنی و آتشنشانی مورد نیاز، پیش ساخت، ساخت و نصب کامل مخازن ذخیره، رنگ آمیزی داخلی و خارجی، عایقکاری و غیره را به نحوی انجام میدهد تا این مخازن ضمن عملکرد صحیح، دارای حداکثر ایمنی نیز باشند.
تجهیزات توربین
منظور از تجهیزات جانبی توربین ها ادوات و اتصالاتی است که به بتوربین ها متصل میگردد و وظایفی همچون تزریق سوخت، روان کاری، سیستم های خروجی گاز و غیره جهت هملکرد صحیح توربینهای نیروگاهی را به عهده دارند. بعضاً این تجهیزات در محیط های خورنده با دما و فشارهای بالا عمل کرده لذا تمهیدات خاصی جهت تولید بکار برده میشود.
تولیدات:
Dry Gas Seal Panel -Skid mounted
Axially Systems
High Pressure Branches
Lube Oil Systems
Breathing & Ventilation Systems
Pressure OIL Tank
Combustion Chamber Injection Systems
Air Intake System MGT40 & MGT70
تعمیرات اساسی
نیاز صنایع هدف به بازسازی و تعمیرات اساسی و توانایی بالقوه JTP از نظر تجهیزات و سرمایه انسانی متخصص و با تجربه، این شرکت را مصمّم به وارد شدن در چرخه تعمیرات اساسی نمود. در این راستا پس از تعمیرات اساسی مخازن سوخت صلاله در کشور عمان، مخزن سقف شناور مازوت نیروگاه بخار بندرعباس به ظرفیت پنجاه هزار متر مکعب بصورت کامل بازسازی و تعمیر گردید. همچنین تعمیرات واحد های نیروگاهی از جمله سیکل ترکیبی فارس، جهرم، پرند، جنوب اصفهان، ارومیه، سنندج،کرمانشاه، کاشان و پارس جنوبی؛ جابجایی و نصب مخزن نیتروژن مایع در پالایشگاه دوم SPGC، تعمیرات اساسی مخزن در تأسیسات فاز دو پالایشگاه گاز سرخون و قشم و بسیاری پروژه های دیگر را با موفقیت به پایان رسانده است.
Pressure Vessels
Pressure Vessels
Pressure equipment is generally classified into two categories: thick-walled and thin-walled vessels.
For thick-walled equipment, the ratio of wall thickness to diameter is greater than 1:10, while for thin-walled equipment, it is less than this ratio.
The Design Unit within the Technical and Engineering Department of Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP), supported by an experienced engineering and design team, prepares Calculation Books and fabrication drawings for each project in full compliance with applicable standards and under the supervision of the Project Manager, Project Control Unit, and Project Coordinators.
Simultaneously, the QC/QA Department develops project-specific documentation, including Welding Books, QC Plans, and dedicated procedures, ensuring that all fabrication processes are carried out in strict accordance with international standards and with the highest level of quality.
(Distillation, Absorption & Extraction Separation Columns)Towers
The distillation process is among the most widely used methods for product extraction in oil and gas–related industries. Historically employed for alcohol separation, distillation remains fundamental in modern petroleum refining and processing.
In addition to distillation, other separation techniques such as absorption and stripping are also utilized — all of which take place within columns (towers).
Given that the efficiency of these units has a direct and significant impact on the final product cost, their design and engineering processes are constantly analyzed and optimized. Much of the global research and development in this area is conducted by the Fractionation Research Inc. (FRI) organization, which performs large-scale experimental studies on full-sized test towers.
Towers are manufactured in various types and dimensions depending on operational requirements such as flow rate, pressure, fluid composition, and phase ratios.
Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP) possesses the capability to design and fabricate various types of process towers — including distillation, absorption, stripping, and cooling towers — constructed from carbon steel (C.S.), stainless steel (S.S.), or clad materials, with different thicknesses and up to 5,500 mm in diameter, in any required length.
All equipment is designed and manufactured in accordance with ASME standards, using advanced software such as PV-Elite, ANSYS, and CAD, ensuring reliable performance under a wide range of operating temperatures and pressures.
Each tower is engineered for easy on-site assembly of trays, packing, and internal components.
Post-fabrication processes such as stress relieving (PWHT), pickling, blasting, and painting are performed in full compliance with international standards for all equipment sizes.
| Product Specifications | |
|---|---|
| Maximum Diameter (mm) | 5,500 |
| Maximum Length (mm) | Unlimited |
| Maximum Thickness (mm) | 50 |
| Maximum Weight (kg) | Unlimited |
| Material | C.S – S.S – Clad (all grades) |
Reactors
A reactor is the core of any process unit — the only section where raw materials are transformed into final products. Therefore, proper reactor performance is a critical stage in every production system.
Depending on various factors such as reaction time requirements, mass transfer rate, heat transfer efficiency, operating pressure, and chemical behavior of the materials, reactors are designed and fabricated in different types, sizes, and configurations.
Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP) has the capability to design and manufacture various types of reactors made from carbon steel (C.S.), stainless steel (S.S.), or clad materials, with different thicknesses, up to a maximum diameter of 5,500 mm, and in any required length.
All reactors are designed and manufactured in accordance with ASME standards, using advanced engineering software such as PV-Elite, ANSYS, and CAD, ensuring reliable performance under a wide range of temperature and pressure conditions.
Post-fabrication processes such as stress relieving (PWHT), pickling, blasting, and painting are carried out in accordance with relevant standards and are applicable for all equipment sizes and materials.
Separators
Solid Dryers & Gas Dryers
Drying refers to the process of removing water or other volatile liquids through evaporation or absorption using desiccant materials. Most solid materials or process gases require a drying stage during production.
The dryers manufactured by Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP) are designed for two primary applications:
Gas Dryers, which remove moisture from process gases using adsorbent materials.
Bed Dryers, which remove moisture through heated air blowers.
JTP has the capability to design and fabricate these drying units from a variety of metallic alloys including carbon steel (C.S.), stainless steel (S.S.), or clad materials, with different wall thicknesses, up to a maximum diameter of 5,500 mm, and in any required length or height.
All equipment is designed and manufactured in accordance with ASME standards, utilizing advanced software such as PV-Elite, ANSYS, and CAD, ensuring reliable performance under various temperature and pressure conditions.
Each unit is engineered for easy on-site assembly of internal components without difficulty.
Post-fabrication processes such as stress relieving (PWHT), pickling, blasting, and painting are performed according to international standards and can be applied to all equipment sizes.
Other Pressure Vessels (Drums)
These types of equipment are used for fluid accumulation during process operations and, when required, to perform specific process functions. They can serve various purposes such as Feed Drums, Reflux Drums, Overheat Accumulators, and others. These vessels are designed and manufactured in a wide range of pressures, temperatures, and dimensions based on process requirements.
Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP) has the capability to design and fabricate such equipment from different metallic alloys, including carbon steel (C.S.), stainless steel (S.S.), and clad materials, with various thicknesses, up to a maximum diameter of 5,500 mm, and in any required length or height.
All vessels are designed and manufactured in full compliance with ASME standards, using advanced engineering software such as PV-Elite, ANSYS, and CAD, ensuring optimal performance under different operating conditions.
Post-fabrication processes such as stress relieving (PWHT), pickling, blasting, and painting are performed in accordance with international standards and are applicable to all sizes and types of equipment.
Industrial Filters (Filter-Separators)
Harp Heat Exchangers
Harp-type heat exchangers are widely used in various industries for applications such as preheating materials, steam generation, cooling, and other thermal processes.
Jahan Tose’e Pars Sanat Company (JTP) has the capability to design and manufacture these exchangers in horizontal or vertical configurations, as single-vessel or double-vessel units, constructed from various metallic alloys including carbon steel (C.S.) and stainless steel (S.S.), with different wall thicknesses as required.
When the overall dimensions of the equipment make transportation as a single unit impractical, components are prefabricated at the factory, and the assembly, installation, and testing are carried out safely and efficiently on-site by JTP’s expert teams.
All heat exchangers are designed and manufactured in accordance with ASME standards, utilizing advanced engineering software such as PV-Elite, ANSYS, and CAD, ensuring reliable performance under various temperature and pressure conditions.
They are engineered for easy on-site assembly of internal components and accessories.
Post-fabrication processes including stress relieving (PWHT), pickling, blasting, and painting are performed in full compliance with international standards for all equipment sizes.
Stacks & Ducts
Industrial Bed Coolers
Siloes & S. Structures
Special Equipment
Storage Tanks
Storage Tanks
Double-Walled Cryogenic Storage Tanks
Storing fluids at extremely low temperatures requires specialized design, dedicated materials and equipment, proper insulation, and specific safety and firefighting measures.
Jahan Tose’e Pars Company, in collaboration with experienced teams, ensures the quality, safety, and performance of storage tanks through the following services:
Engineering and Design: Performing detailed calculations and preparing procedures, P&IDs, and related technical documents.
Prefabrication and Procurement: Fabrication of tanks and auxiliary equipment, and sourcing materials and components from reputable domestic and international suppliers — including pumps, heating systems, piping items, electrical and instrumentation equipment, insulation, and more.
Construction, Installation, and Testing: Executing civil works, installing fixed and rotating equipment, piping systems, internal and external steel structures, electrical and instrumentation systems, painting, insulation, and performing initial testing.
Pre-Commissioning and Commissioning: Ensuring all systems and equipment are tested, verified, and ready for operation.
| Specification | Description |
|---|---|
| Diameter (mm) | Unlimited |
| Height (mm) | Unlimited |
| Body | Double-walled, concrete-metal structure |
| Contents | Fluids |
| Material | C.S (Carbon Steel) / S.S (Stainless Steel) |
| Roof Type | Fixed |
Fixed and Floating Roof Metal Storage Tanks
The capacity of these tanks can range from a few dozen cubic meters to several thousand cubic meters. Depending on the type of stored fluid, they are manufactured in various configurations — including fixed-roof, floating-roof, and double-walled metal tanks — and in different materials such as stainless steel (S.S) and carbon steel (C.S).
Jahan Tose’e Pars San’at Company performs complete mechanical design and calculations (including venting calculations), supplies high-quality raw materials and essential safety and firefighting equipment, and manages the prefabrication, fabrication, and installation of storage tanks. Additional services such as internal and external coating, insulation, and quality assurance are carried out to ensure that each tank not only operates efficiently but also meets the highest safety standards.
Turbine Equipment
Turbine Equipment
ChatGPT said:
Dry Gas Seal Panel -Skid mounted
Axially Systems
High Pressure Branches
Lube Oil Systems
Breathing & Ventilation Systems
Pressure OIL Tank
Combustion Chamber Injection Systems
Air Intake System MGT40 & MGT70
Overhauls and Major Repairs
Overhauls and Major Repairs
The growing need of target industries for refurbishment and major repairs, combined with JTP’s strong potential in specialized equipment and skilled human resources, has motivated the company to actively engage in the overhaul and repair sector.
In this regard, after successfully completing the overhaul of the Salalah fuel storage tanks in Oman, JTP fully rebuilt and repaired the 50,000 m³ floating roof fuel oil tank at the Bandar Abbas Steam Power Plant.
Additionally, JTP has successfully carried out repairs and maintenance of various power plant units, including the Fars, Jahrom, Parand, South Isfahan, Urmia, Sanandaj, Kermanshah, Kashan, and South Pars combined cycle plants. The company has also completed the relocation and installation of a liquid nitrogen tank at SPGC’s Second Refinery, as well as the overhaul of storage tanks at the Sarkhoon and Qeshm Gas Refinery Phase II facilities, along with numerous other major projects.